在无人机机身与内部电子元件之间,采用高密度泡棉或硅胶垫片作为缓冲层,标注其覆盖区域(如电池仓、飞控模块周围),以吸收飞行震动和跌落冲击。
展示无人机外壳接缝处使用的防水胶条或导电布位置,详细说明其在防尘、防水及电磁屏蔽中的关键作用,尤其是针对多旋翼机型的电机臂连接处。
通过爆炸图标注扎线带、硅胶线扣等辅料在机臂走线通道和主控板周边的分布,强调其对线缆防缠绕和抗干扰的优化设计。
采用罗杰斯4701系列或日东P1506泡棉材料模切加 工,厚度0.1-1.0mm可调,用于PCB板与金属壳体间的绝缘隔离,击穿电压达 5kV以上,有效防止短路风险。
通过tesa德莎导电泡棉胶带或3M9722导电胶带模切加工,形成电磁屏蔽层,衰减30dB以上干扰信号,同时具备缓冲抗震功能,保护精密IC元件。
使用积水WL015防水PE泡棉或圣戈班密封垫模切加工,IP67级防护设计,精准开孔匹配接口位置,阻隔液体和颗粒物侵入
3-5mm厚度的PORON聚氨酯泡棉环绕电机座,通过模切工艺实现异形包覆,吸收高频振动能量达70%以上。
在PCB板底部铺设导电泡棉,兼具EMI屏蔽与缓冲功能,密度需达到30-50kg/m³以平衡防护性与重量。
采用多层复合泡棉堆叠方案,每层硬度梯度变化(从 50shore到30shore),有效过滤飞行中的低频晃动。
使用VHB发泡丙烯酸泡棉条,沿机身内壁轮廓模切粘贴,提供碰撞能量吸收与部件定位双重功能。
采用光学级PET材料模切加工,表面硬度达3H以上,厚度0.05- 0.2mm可选,透光率≥92%,贴合遥控器曲面屏幕或触控区,防指纹且不影响触控灵敏度。
定制化模切户外机型专用保护膜,添加紫外线吸收剂,阻隔率 99%以上UV光,避免外壳褪色,背胶采用日东5600泡棉胶带模切冲型,确保无残胶剥离。
通过0.3mm厚亚克力泡棉胶带模切加工实现保护膜与壳体 粘接,剥离力5-10N/25mm,耐候性优异(-20℃至80℃),长期使用不起翘。
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